Фильтр масляного тумана OMS-XC предназначен для очистки воздуха от аэрозолей, образующихся в результате применения масел и эмульсий для охлаждения, либо смазки металлообрабатывающего оборудования, а также некоторых видов оборудования для обработки пластмасс.
Фильтр масляного тумана OMS XC используется в таких технологических процессах, как:
- резка металла,
- сверление металла,
- заточка при помощи различного металлообрабатывающего инструмента, в том числе станков с ЧПУ,
- процессов холодной штамповки и прессования,
- термической обработке металлов с применением СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость).
Оборудование не предназначено для очистки воздуха от едких веществ, которые могут неблагоприятно влиять на него. А также в случаях, когда загрязнения образуют в соединении с воздухом взрывоопасные субстанции.
Фильтр OMS XC монтируется рядом с обрабатывающим станком, воздух после фильтрации возвращается обратно в производственное помещение. Рассчитан на продолжительную работу в закрытых помещениях при следующих условиях: температура окружающей среды от 0 до плюс 40 °С. Поставляется в полной готовности к эксплуатации.
Фильтры масляного тумана OMS XC представляют собой сборно-сварной металлический корпус со встроенным вентилятором. В нижней части корпуса находится поддон для сбора масла и влаги, который оснащён масло-указателем и краном шаровым с внутренней резьбой G1″ для слива масла и СОЖ. Сервисная дверь на корпусе OMS XC служит для доступа к фильтрующим элементам. Внутри корпуса фильтра находятся направляющие для установки в них фильтровальных элементов, обеспечивающих многоступенчатую систему очистки воздуха.
В фильтре OMS XC аэрозоли и жидкие частицы механически отделяются с помощью сепарационной кассеты ХС.
Принцип работы
Воздушный поток с загрязнениями масляного тумана или аэрозолей поступает в приёмную камеру под действием разрежения, создаваемого вытяжным вентилятором. В приёмной камере, воздух попадает в агломератор, предназначенный для отделения крупных капель жидкостей. Далее воздушный поток получивший ускорение, преобразуется во вращающееся завихрение и проходя через сепарационную кассету ХС, масляная аэрозоль отделяется и переносится на стенки фильтровальной панели. На которой мелкие кали собираются в крупные и под действием своего веса скатываются вертикально вниз по стенке внутренних каналов кассеты, отрываются от нее и стекают в маслосборник корпуса.
Очищенный воздушный поток через вентиляционную камеру, попадает в верхнюю камеру и проходит через звукопоглощающий мат. Далее воздух выбрасывается непосредственно в производственное помещение.
В процессе эксплуатации на поверхности фильтровальных элементов утолщается слой загрязнений. Вследствие чего сопротивление потоку воздуха увеличивается. Для определения перепада давления между камерами агрегата используется датчик перепада давления. Фильтровальные элементы могут быть очищены сжатым воздухом или с помощью промышленных моющего оборудования. При этом повреждение фильтрующих элементов не допускается.
ВНИМАНИЕ! ФИЛЬТРУЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ АГЛОМЕРАТОРЫ И ОМС-ХС – МНОГОРАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И ПОСЛЕ ОЧИСТКИ (ПРОМЫВКИ) ОНИ МОГУТ ЭКСПЛУАТИРОВАТЬСЯ ВНОВЬ.
В ассортименте есть фильтры масляного тумана серии OMC с 4-х ступенчатой сепарацией.
