Зона открытой окраски для окраски крупногабаритных изделий. В отличие от окрасочной камеры, зона открытой покраски не имеют корпуса, что дает значительную свободу при подаче изделий на покраску, а также передвижении окрашиваемых деталей по всему цеху, увеличивая производительность работ. Следующее преимущество зоны открытой окраски в том, что включается только тот участок где производятся окрасочные работы, это позволяет получать экономию энергоресурсов. Переключение зон в которых происходит окраска происходит с помощью пневматических заслонок.
Подача деталей в окрасочную зону может производить с помощью конвейера, кран-балки или автокары. В случае необходимости мы включаем в проект конвейерные линии. При проектировании реализации проекта мы учитываем все технологические процессы производства от подготовки изделия к окраске до отгрузки готового изделия.
Принцип работы зоны открытой окраски
Приточно-вытяжные агрегаты производят забор воздуха с улицы. Далее воздух попадает в теплообменник где нагревается до заданной температуры. После воздух поступает в воздуховоды и через сопла с ламелями, стремиться вниз к вытяжным каналам. Приточный вентилятор обеспечивает скорость направленного потока воздуха 0,22 – 0,25 м/с. Воздухообмен работает над теми зонами где проводятся окрасочные работы.
Вытяжные каналы могут быть реализованы вытяжными стенками с краско-останавливающими фильтрами или напольными приямками. Напольные приямки закрываются решетками, под которыми также установлены краско-останавливающие фильтры. После предварительной очистки воздух поступает на следующую ступень очистки в приточно-вытяжном агрегате и в зависимости от выбранного режима и оборудования очищенный воздух может поступить на рециркуляцию или выбрасываться на улицу.
Преимущества зоны открытой окраски
- нет ограничения в размере окрашиваемых изделий, соответственно при изменении размера изделия не потребуется замена оборудования;
- очень удобная логистика изделия по всему периметру цеха;
- секционное разделение зон окраски, и следственно экономия энергоресурсов;
-
при устройстве напольных приямков, решетки выдерживают нагрузку до 500 кг на отпечаток 300 х 300 м
-
длительный срок службы и небольшие затраты на техобслуживание
