Дробемётная установка — это необитаемая камера для автоматической очистки металлических изделий от коррозии, окалины, старого лакокрасочного покрытия. Также обеспечивает необходимую шероховатости для последующей окраски, от 40 до 100 мкм. Позволяет добиваться степени очистки поверхности не ниже Sa 2 ½ по ISO 8501-1 или степени 2 по ГОСТ 9.402 с 1 прохода изделия. Кратно повышает производительность производства до 300 м²/час. Но в отличие от дробеструйной камеры ограничена размерами входного и выходного окна.
Мы предлагаем дробемётные установки:
- проходные с рольгангом — для обработки листового метала и изделий с большой длиной,
- проходные с подвесным конвейером для обработки деталей со сложной геометрической формой,
- тупиковые карусельные для обработки изделий с небольшими размерами, которые подвешиваются на вращающуюся ось.
Основные узлы дробемётной установки:
- Рольганг или конвейер — необходим для подачи изделия на очистку. Скорость регулируется под каждый вид изделия в зависимости от формы и загрязнений поверхности. Ролики, расположенные внутри дробемётной камеры, имеют износостойкие, меняемые втулки. Все ролики пыленепроницаемы и подшипники оборудованы двойной защитой.
- Камера очистки изготавливается из стальных листов, изнутри обшитых съемными бронированными пластинами. Входное и выходное окна оборудованы прорезиненными, армированными и стойкими к абразиву жалюзи. На корпусе также располагаются дробемётные турбины, их количество определятся формой и размерами изделия.
- Система сбора и регенерации дроби обеспечивает циркуляцию дроби замкнутым циклом. Загрязненная дробь (пылеабразивная смесь) падает через сборную воронку камеры на собирающий винтовой конвейер, который подает дробь к ковшовому элеватору, поднимающему ее к очистителю. В нем происходит отделение пригодной для возврата дроби от крупных (грубых) и мелких частиц загрязнений. Очищенная дробь падает в бункер, из которого с помощью дозировочного клапана снова возвращается к дробемётным аппаратам.
- Фильтровентиляционная установка — необходима для очистки воздуха внутри камеры, а также для сепарации дроби после цикла очистки от сухих механических примесей. Представляет собой патронный, полностью автоматический фильтр. Очистка основана на принципе противотока, т.е. с «чистой» стороны в фильтрующий элемент подается короткий импульс сжатого воздуха, который производит «встряхивание».
- Щеточно-обдувочное устройство удаления абразива, устанавливается на выходном окне и предназначено для удаления оставшейся дроби с верхней поверхности изделия. Сметаемая дробь с изделия поступает в систему рециркуляции.
- Пульт управления и режимы контроля служит для управления установкой, включая пневматическое оборудование. Позволяет прямое включение электродвигателей или через частотные преобразователи. Содержит все элементы, необходимые для управления и обеспечения надежной эксплуатации установки. Выполнен со степенью защиты IP 54.
Мы предлагаем:
- комплексные решения: от проектирования до реализации согласованного проекта;
- индивидуальный подход с учетом особенностей вашего производства;
- богатый опыт и глубокое знание оборудования наших специалистов;
- широкий выбор вариантов и технологических решений;
- качественное и проверенное оборудование;
- обучение будущих операторов дробемётной установки;
- квалифицированную и оперативную техническую поддержку на весь период сотрудничества;
- гарантийное и постгарантийное обслуживание оборудования;
- поставку запасных частей и расходных материалов в течение всего периода эксплуатации оборудования;
- весь пакет документов необходимый для эксплуатации оборудования.
