Дробеструйная камера – это изолированное от цеха помещение, предназначенное для ручной дробеструйной обработки изделия, а именно удаление с поверхности коррозии, жира, окалины, сварочного шлака, старого лакокрасочного покрытия, а также придание поверхности необходимой шероховатости для нанесения лакокрасочных покрытий.
Дробеструйная камера необходима для:
- Соблюдения требований технологического процесса подготовки поверхности к окраске.
- Обеспечения воздухообмена в зоне проведения работ.
- Сбора и рекуперации абразива.
- Соблюдения надлежащих условий труда и безопасности проведения дробеструйных работ.
- Предотвращения распространения пыли по цеху.
- Охраны окружающей среды, улавливания загрязняющих веществ, образующихся при работе.
В состав дробеструйной камеры входит:
- Корпус камеры
- Скребковый сбор дроби с полно-решётчатым напольным настилом по всей площади камеры.
- Ковшовый элеватор
- Сепаратор для очистки абразива после обработки с накопительным бункером
- Напорная установка
- Фильтр-вентиляционная установка
- Воздуховоды
- Освещение
- Шкаф управления
- Лифты или платформы для операторов для обработки изделий сверху или на высоте. (опция)
Принцип работы камеры дробеструйной очистки:
Обрабатываемые изделия по средствам рельсовой телеги с лебедкой, конвейера или кран-балки подаются в камеру дробеструйной очистки. После включения оператором напорной дробеструйной установки запускаются все системы камеры. Время очистки, скорость дроби, регулируется вручную под каждое изделие. Загрязненная дробь (пыле-абразивная смесь) падает через решетчатый настил камеры на собирающие скребковые транспортёры, которые подталкивают дробь к накопительной яме. Из ямы собранная дробь ковшовым элеватором, поднимается к очистителю. В очистителе происходит отделение пригодной для работы дроби от крупных (грубых) и мелких частиц загрязнений. Очищенная дробь падает в накопительный бункер, из которого с помощью дозировочного вентиля снова возвращается к напорным аппаратам. Для контроля уровня абразива в бункере установлен датчик пересыпа, управляющий ходом транспортных путей дроби так, чтобы не произошло переполнения бункера. После открытия ворот или выключения кнопки напорного аппарата процесс очистки останавливается.
Мы предлагаем:
- комплексные решения: от проектирования до реализации согласованного проекта;
- индивидуальный подход с учетом особенностей вашего производства;
- богатый опыт и глубокое знание оборудования наших специалистов;
- широкий выбор вариантов и технологических решений;
- качественное и проверенное оборудование;
- обучение будущих операторов дробеструйной камеры;
- квалифицированную и оперативную техническую поддержку на весь период сотрудничества;
- гарантийное и постгарантийное обслуживание оборудования;
- поставку запасных частей и расходных материалов в течение всего периода эксплуатации оборудования;
- весь пакет документов необходимый для эксплуатации оборудования.